波紋管式減壓閥概述(shu)：波紋管減壓(ya)閥是(shi)采用控制(zhi)閥體內的(de)啟閉(bi)件(jian)的(de)開度(du)來調節介(jie)質的(de)流(liu)量，將介(jie)質的(de)壓(ya)力降低(di)，同時借助閥后壓(ya)力的(de)作用調節啟閉(bi)件(jian)的(de)開度(du)，使(shi)閥后壓(ya)力保持(chi)在(zai)(zai)一定范圍內，在(zai)(zai)進口壓(ya)力不斷(duan)變(bian)化的(de)情況下，保持(chi)出(chu)口壓(ya)力在(zai)(zai)設定的(de)范圍內，保護其后的(de)生活生產器具。本類閥門(men)在(zai)(zai)管道(dao)中(zhong)一般應當(dang)水平安裝(zhuang)。
波紋管式減(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)用途(tu)：主(zhu)要用于溫度在1 80℃以下(xia)的(de)蒸汽、空氣及(ji)其他無腐蝕(shi)性氣體的(de)管路(lu)上，經過調節(jie)，使通過閥(fa)內的(de)介質(zhi)壓(ya)(ya)力(li)減(jian)至某一需(xu)要的(de)出(chu)口(kou)(kou)壓(ya)(ya)力(li)，并使介質(zhi)的(de)出(chu)口(kou)(kou)壓(ya)(ya)力(li)保持相對穩定，但(dan)進口(kou)(kou)壓(ya)(ya)力(li)與出(chu)口(kou)(kou)壓(ya)(ya)力(li)之差必須大(da)于或等于O.5bar。
分(fen)類：
按結構形式(shi)(shi)可分為膜片式(shi)(shi)、彈簧薄膜式(shi)(shi)、活塞式(shi)(shi)、杠桿式(shi)(shi)和(he)波紋管式(shi)(shi)；
按閥座(zuo)數目(mu)可分為單(dan)座(zuo)式和(he)雙座(zuo)式；
按閥瓣的位(wei)置不同可(ke)分為正作用(yong)式和反作用(yong).
不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)(de)形式(shi)有(you)不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)(de)具體(ti)工(gong)作原理。但總的(de)(de)(de)原理還是：減壓(ya)(ya)(ya)閥是通(tong)過啟閉件的(de)(de)(de)節流，將進口(kou)(kou)壓(ya)(ya)(ya)力(li)減至某(mou)一需要(yao)的(de)(de)(de)出口(kou)(kou)壓(ya)(ya)(ya)力(li)，并使(shi)出口(kou)(kou)壓(ya)(ya)(ya)力(li)保持穩定。不(bu)(bu)同(tong)(tong)形式(shi)減壓(ya)(ya)(ya)閥要(yao)求的(de)(de)(de)進出口(kou)(kou)壓(ya)(ya)(ya)差不(bu)(bu)同(tong)(tong)。
工(gong)作原理：
波(bo)紋管(guan)式減壓閥的工作由閥后壓力進行控(kong)制(zhi)。
當(dang)壓(ya)(ya)力感應器檢測(ce)到閥(fa)門(men)壓(ya)(ya)力指示升(sheng)高時，減(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)閥(fa)門(men)開度減(jian)小；當(dang)檢測(ce)到減(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)后壓(ya)(ya)力減(jian)小，減(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)閥(fa)門(men)開度增大，以滿足控制要求。
波紋管(guan)減壓閥(fa)——該閥(fa)門的(de)減壓比必須在一定程度上高(gao)于系統值； 即使在最大(da)或者最小流量(liang)(liang)時它也應該能夠對正作(zuo)(zuo)用(yong)或者反作(zuo)(zuo)用(yong)控制信號做出響應。這些(xie)閥(fa)門應該針對有用(yong)控制范(fan)圍選擇，即最大(da)流量(liang)(liang)的(de)20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些(xie)類型的(de)閥(fa)門本身具有比例控制所要(yao)求的(de)最佳流量(liang)(liang)特性及流量(liang)(liang)范(fan)圍。
技術規范(fan)
|
構(gou)形(xing)式(shi)
|
BB-BG-OS & Y
|
|
驅動(dong)方式
|
手動
|
|
電(dian)動
|
|
設計標(biao)準
|
GB12235
|
|
結構長(chang)度
|
GB12221
|
|
連接法蘭
|
GB9113、JB/T79、HG20596
|
|
試驗和檢驗
|
JB/T 9092、GB/T13927
|
產品性能規范
|
公稱壓力
（MPa）
|
殼體試驗壓力
（MPa）
|
密封試驗壓力
(MPa)
|
適用溫度
(℃)
|
|
1.6
|
2.4
|
1.76
|
≤350℃
|
|
2.5
|
3.75
|
2.75
|
|
4.0
|
6.0
|
4.4
|
|
6.4
|
9.6
|
7.04
|
主要零部件(jian)材質
|
序(xu)號
|
名(ming)稱
|
材質
|
|
1
|
閥體
|
WCB、WC6、WC9、C5 CF8、CF8M、CF3、CF3M
|
|
2
|
閥瓣(ban)
|
25、1Cr13、2Cr13 1Cr18Ni9Ti、
0Cr18Ni12Mo2Ti 20Cr1Mo1V、25Cr2MoV
|
|
3
|
軸銷
|
25、1Cr13、2Cr13 1Cr18Ni9Ti、
0Cr18Ni12Mo2Ti 20Cr1Mo1V、25Cr2MoV
|
|
4
|
閥桿
|
25、1Cr13、2Cr13 1Cr18Ni9Ti、
0Cr18Ni12Mo2Ti 20Cr1Mo1V、25Cr2MoV
|
|
5
|
波紋管組件
|
1Cr18Ni9Ti、304、316、304L、316L
|
|
6
|
墊片
|
柔性石墨+不銹鋼、PTFE
|
|
7
|
閥蓋
|
WCB、WC6、WC9、C5 CF8、CF8M、CF3、CF3M
|
|
8
|
雙頭螺栓
|
0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
35CrMoV、25Cr2MoV
|
|
9
|
六角(jiao)螺母(mu)
|
0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
35CrMoV、25Cr2MoV
|
|
10
|
填料(liao)
|
柔性石(shi)墨
|
|
11
|
填料壓蓋(gai)
|
WCB、WC6、WC9、C5 CF8、CF8M、CF3、CF3M
|
|
12
|
閥(fa)桿(gan)螺(luo)母
|
銅合金
|
|
13
|
手輪
|
WCB、QT400-18
|
規格(ge)尺寸表
|
型號(hao)
|
WJ41-16
|
|
壓力等級(ji)
|
PN16
|
|
口徑
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
|
L
|
130
|
150
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
850
|
980
|
|
H
|
190
|
195
|
225
|
260
|
280
|
310
|
340
|
395
|
435
|
470
|
535
|
590
|
630
|
680
|
720
|
|
W
|
120
|
140
|
140
|
180
|
200
|
220
|
260
|
280
|
300
|
340
|
400
|
450
|
450
|
500
|
500
|
|
重量(Kg)
|
5
|
5
|
5.5
|
11
|
13.5
|
19
|
26
|
36
|
46
|
74
|
102
|
168
|
270
|
420
|
620
|
|
型號
|
WJ41-25
|
|
壓力等級
|
PN25
|
|
口徑
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
|
L
|
130
|
150
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
850
|
980
|
|
H
|
190
|
195
|
225
|
260
|
280
|
310
|
340
|
395
|
435
|
470
|
535
|
590
|
630
|
680
|
720
|
|
W
|
120
|
140
|
140
|
180
|
200
|
220
|
260
|
280
|
300
|
340
|
400
|
450
|
450
|
500
|
500
|
|
重量(Kg)
|
5
|
5
|
5.5
|
11
|
14
|
20
|
27
|
37
|
48
|
77
|
105
|
172
|
3100
|
520
|
690
|
|
型號
|
WJ41-40
|
|
壓(ya)力等(deng)級
|
PN40
|
|
口徑
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
|
L
|
130
|
150
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
850
|
980
|
|
H
|
190
|
195
|
225
|
260
|
280
|
310
|
340
|
395
|
435
|
470
|
535
|
590
|
630
|
680
|
720
|
|
W
|
120
|
140
|
140
|
180
|
200
|
220
|
260
|
280
|
300
|
340
|
400
|
450
|
450
|
500
|
500
|
|
重量(Kg)
|
5
|
5
|
5.5
|
11
|
14.5
|
21
|
28
|
39
|
50
|
80
|
108
|
176
|
350
|
590
|
790
|
|
