浙江信茂閥門有限公司
雙向流硬碰硬旋球閥的功能介紹
雙向流硬碰硬旋球閥--是結合球閥的優越密封性能與蝶閥的優勢結構研發而成，其擁有固定球閥優越的雙向承壓、可在含細微顆粒的液體管道使用等，具備使用溫度高、壽命長等實用優勢，又有著蝶閥體積小，口徑大，重量輕的結構優勢。其實質為蝶閥和偏心半球閥結構功能的結合，安裝優越于半球閥和固定球閥。密封原理結合了固定球閥的前端密封與偏心蝶閥的強制密封，從而實現了管道內高低壓雙向切斷。在水泵停止運轉，管道出水壓力高于進水壓力的情況下，使用旋球閥能夠有效的阻止回水倒流，這也是蝶閥和半球閥不具備的功能。
旋球閥在正副兩個密封面上可根據不同的硬度需要運用超音速等離子噴涂、真空保護滲復堆等先進工藝形成馬氏體不銹鋼、奧氏不銹鋼、硬質合金等梯度功能材料。能自動對正中心（自適應），自動越程補償磨損，自動加以極高密封比壓，瞬間關閉、瞬間打開密封副間無摩擦，打開時閥芯投影不斷膨脹并前進，結構短、體積小可制造大口徑閥門、運輸、安裝、維護檢修方便、運行可靠等一系列優點，成為閥門行業的一次重大的技術革命。該閥以其優越的性價比，必將引起管網閥門的變革，它使得普通管網特別是水系統管網也能以中低檔價格享受火電、燃氣等高端系統同等的高性能、高品質產品成為現實！
型號說明
        
          GW XDF 3 2 0 4
 殼體材料
 公稱壓力代號
 密封面材料代號
 連接型式代號
 零泄漏代號
 雙向流代號
 驅動方式代號
 旋球閥系列產品代號
 管網閥門代號
驅動方式：
|
代 號
|
|
2
|
3
|
6
|
7
|
9
|
|
驅(qu)動方式
|
手 動(dong)
|
電液動
|
蝸輪蝸桿
|
氣 動
|
液(ye) 動
|
電 動
|
連接型式：
|
代(dai) 號
|
4
|
7
|
|
連接型式(shi)
|
法 蘭
|
對 夾(jia)
|
密封面材料：
|
代 號
|
H
|
R
|
Y
|
|
密封面材料
|
馬氏體不銹(xiu)鋼
|
奧氏(shi)體(ti)不銹鋼
|
硬質合金
|
公稱壓力：
|
代 號(hao)
|
6
|
10
|
16
|
25
|
40
|
|
公稱壓力（Mpa）
|
0.6
|
1.0
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
殼體材料：
|
代 號
|
Z
|
Q
|
C
|
I
|
P
|
R
|
|
材 料
|
灰鑄鐵
|
球墨鑄鐵
|
WCB
|
1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo
|
1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni12MoTi、
ZG1Cr18Ni12MoTi
|
一、 主要用途
凡水泵出口端、管網系統、回收系統、高位水槽、易水淹的污水系統、防倒流系統的所有閥門須用雙
向閥門，本閥門廣泛用于冶金、礦山、石化、化工、電力、環保、市政等行業和部門的管路啟閉。
一、 技術性能規范
|
公(gong)稱通徑
DN（mm）
|
公稱壓力
（Mpa）
|
試 驗 壓 力（Mpa）
|
適用(yong)溫(wen)度
（℃）
|
適(shi)用介質
|
|
殼體(ti)強度
試 驗
|
水壓密封
試 驗(yan)
|
低(di)壓(ya)密封
試 驗
|
|
50~2000
mm
|
0.6
|
0.9
|
0.66
|
0.6
|
未注明為0~80℃可生產0~200℃
|
清 水、
污 水(shui)、
油品等
|
|
1.0
|
1.5
|
1.1
|
0.6
|
|
1.6
|
2.4
|
1.76
|
0.6
|
|
2.5
|
3.75
|
2.75
|
0.6
|
|
4.0
|
6.0
|
4.4
|
0.6
|
二、 主要設計制造標準
|
標準(zhun)內容
|
標 準 號
|
標準名稱(cheng)
|
|
法蘭標準
|
GB/T79.1-94
|
整體鋼制管法蘭
|
|
GB/T17241.6-1998
|
整體鑄鐵管法蘭(lan)
|
|
結(jie)構(gou)長度標準
|
GB/T12221-2005
|
金屬閥(fa)門 結構長度
|
|
壓力(li)試(shi)驗標準
|
GB/T13927-1992
|
通用閥(fa)門 壓力試(shi)驗(yan)
|
|
JB/T9092-1999
|
閥門的試驗檢驗
|
|
結構設計標準
|
GB/T12237-1989
|
通用閥(fa)門法蘭和對焊連接鋼(gang)制球(qiu)閥(fa)
|
|
GB/T12238-1989
|
通用閥(fa)門法蘭和(he)對夾連接蝶閥(fa)
|
|
使(shi)用(yong)材料標準
|
GB/T12226-1989
|
通用(yong)閥門灰鑄鐵件技術(shu)條件
|
|
GB/12227-1989
|
通用(yong)閥門球墨鑄(zhu)鐵技術條(tiao)件(jian)
|
|
GB/T12229-1989
|
通用(yong)閥門碳素鑄件技術條件
|
|
GB/T12230-1989
|
通用閥門奧式(shi)體(ti)鋼鑄件技(ji)術條件
|
三、 主要零件材料
|
零部件名稱
|
材料(liao)名稱或代號
|
|
閥 體(ti)
|
WCB
|
|
閥 板
|
WCB
|
|
閥 桿
|
2Cr13
|
|
閥 座
|
A105
|
四、 主要類型及工作原理
1、 主要類型：
本閥門的主要類型有手動、蝸輪蝸桿、電動、氣動、液動、其中氣動閥門和液動閥門適合于壓力氣源和壓力液源的場合。
|
驅(qu)動方(fang)式
|
手(shou) 動
|
蝸 桿
|
氣 動
|
液 動
|
電 動
|
|
型 號
|
GWXDF207
|
GWXDF3207
|
GWXDF6207
|
GWXDF7207
|
GWXDF9207
|
|
型(xing) 號
|
GWXDF204
|
GWXDF3204
|
GWXDF6204
|
GWXDF7204
|
GWXDF9204
|
2、 工作原理：
雙向流閥門的最主要功能是既能在正向壓力時密封良好，在反向壓力或反向壓力大于正向壓力時也能密封良好。當正向壓力作用時，介質壓力推動閥板向前移動，閥板密封面緊貼閥座密封面傳遞壓力，將閥座推向閥體臺階，使之密封良好。當反向壓力作用時，介質壓力推動閥板向后移動，介質壓力同時推動閥座向后移動，閥座密封面緊貼閥板密封面傳遞壓力，使之密封良好。
GWXDF(3 6 9) 旋球閥 主要連接尺寸PN 1.0MPa
|
公(gong)稱通徑
DN(mm)
|
L(mm)
|
D1
|
D2
|
D3
|
C
|
t
|
Z-φd
|
Z-M
|
|
短
|
長(chang)
|
|
50
|
108
|
150
|
165
|
125
|
100
|
16
|
3
|
4-18
|
4-16
|
|
65
|
112
|
170
|
185
|
145
|
120
|
18
|
3
|
4-18
|
4-16
|
|
80
|
114
|
180
|
200
|
160
|
135
|
18
|
3
|
4-18
|
4-16
|
|
100
|
127
|
190
|
220
|
180
|
155
|
20
|
3
|
8-18
|
8-16
|
|
125
|
140
|
200
|
250
|
210
|
185
|
22
|
3
|
8-18
|
8-16
|
|
150
|
140
|
210
|
285
|
240
|
210
|
22
|
3
|
8-23
|
8-20
|
|
200
|
152
|
230
|
340
|
295
|
265
|
22
|
3
|
8-23
|
8-20
|
|
250
|
165
|
250
|
395
|
350
|
320
|
24
|
3
|
12-23
|
12-20
|
|
300
|
178
|
270
|
445
|
400
|
368
|
26
|
4
|
12-23
|
12-20
|
|
350
|
190
|
290
|
505
|
460
|
428
|
26
|
4
|
16-23
|
16-20
|
|
400
|
216
|
310
|
565
|
515
|
482
|
26
|
4
|
16-25
|
16-22
|
|
450
|
222
|
330
|
615
|
565
|
582
|
26
|
4
|
20-25
|
20-22
|
|
500
|
229
|
350
|
670
|
620
|
585
|
28
|
4
|
20-25
|
20-22
|
|
600
|
267
|
390
|
780
|
725
|
685
|
28
|
5
|
20-30
|
20-27
|
|
700
|
292
|
430
|
895
|
840
|
800
|
30
|
5
|
24-30
|
24-27
|
|
800
|
318
|
470
|
1010
|
950
|
905
|
32
|
5
|
24-34
|
24-30
|
|
900
|
330
|
510
|
1110
|
1050
|
1005
|
34
|
5
|
28-34
|
28-30
|
|
1000
|
410
|
550
|
1220
|
1160
|
1115
|
34
|
5
|
28-34
|
28-30
|
|
1200
|
470
|
630
|
1450
|
1380
|
1325
|
38
|
5
|
32-41
|
32-36
|
GWXDF(3 6 9) 旋球閥 主要連接尺寸PN 1.6MPa
|
公稱通徑
DN(mm)
|
L(mm)
|
D1
|
D2
|
D3
|
C
|
t
|
Z-φd
|
Z-M
|
|
短(duan)
|
長
|
|
50
|
108
|
150
|
165
|
125
|
100
|
16
|
3
|
4-18
|
4-16
|
|
65
|
112
|
170
|
185
|
145
|
120
|
18
|
3
|
4-18
|
4-16
|
|
80
|
114
|
180
|
200
|
160
|
135
|
20
|
3
|
8-18
|
8-16
|
|
100
|
127
|
190
|
220
|
180
|
155
|
20
|
3
|
8-18
|
8-16
|
|
125
|
140
|
200
|
250
|
210
|
185
|
22
|
3
|
8-18
|
8-16
|
|
150
|
140
|
210
|
285
|
240
|
210
|
24
|
3
|
8-18
|
8-16
|
|
200
|
152
|
230
|
340
|
295
|
265
|
26
|
3
|
8-23
|
8-20
|
|
250
|
165
|
250
|
405
|
335
|
320
|
30
|
3
|
12-23
|
12-20
|
|
300
|
178
|
270
|
460
|
410
|
375
|
30
|
4
|
12-25
|
12-22
|
|
350
|
190
|
290
|
520
|
470
|
435
|
34
|
4
|
12-25
|
12-22
|
|
400
|
216
|
310
|
580
|
525
|
485
|
36
|
4
|
16-30
|
16-27
|
|
450
|
222
|
330
|
640
|
585
|
545
|
40
|
4
|
20-30
|
20-27
|
|
500
|
229
|
350
|
705
|
650
|
608
|
44
|
4
|
20-34
|
20-30
|
|
600
|
267
|
390
|
840
|
770
|
718
|
48
|
5
|
20-41
|
20-36
|
|
700
|
292
|
430
|
910
|
840
|
788
|
50
|
5
|
24-41
|
24-36
|
|
800
|
318
|
470
|
1020
|
950
|
898
|
52
|
5
|
24-41
|
24-36
|
|
900
|
330
|
510
|
1120
|
1050
|
998
|
54
|
5
|
28-41
|
28-36
|
|
1000
|
410
|
550
|
1255
|
1170
|
1110
|
56
|
5
|
28-48
|
28-42
|
|
1200
|
470
|
630
|
1485
|
1390
|
1288
|
58
|
5
|
32-54
|
32-48
|
GWXDF(3 6 9) 旋球閥 主要連接尺寸PN 2.5MPa
|
公稱通徑(jing)
DN(mm)
|
L(mm)
|
D1
|
D2
|
D3
|
C
|
t
|
Z-φd
|
Z-M
|
|
短
|
長
|
|
50
|
108
|
150
|
165
|
125
|
100
|
20
|
3
|
4-18
|
4-16
|
|
65
|
112
|
170
|
185
|
145
|
120
|
22
|
3
|
8-18
|
8-16
|
|
80
|
114
|
180
|
200
|
160
|
135
|
22
|
3
|
8-18
|
8-16
|
|
100
|
127
|
190
|
235
|
190
|
160
|
24
|
3
|
8-23
|
8-20
|
|
125
|
140
|
200
|
270
|
220
|
188
|
28
|
3
|
8-25
|
8-22
|
|
150
|
140
|
210
|
300
|
250
|
218
|
30
|
3
|
8-25
|
8-22
|
|
200
|
152
|
230
|
360
|
310
|
278
|
34
|
3
|
12-25
|
12-22
|
|
250
|
165
|
250
|
425
|
370
|
332
|
36
|
3
|
12-30
|
12-27
|
|
300
|
178
|
270
|
485
|
430
|
390
|
40
|
4
|
16-30
|
16-27
|
|
350
|
190
|
290
|
555
|
490
|
448
|
44
|
4
|
16-34
|
16-30
|
|
400
|
216
|
310
|
620
|
550
|
505
|
48
|
4
|
16-34
|
16-30
|
|
450
|
222
|
330
|
670
|
600
|
555
|
50
|
4
|
20-34
|
20-30
|
|
500
|
229
|
350
|
730
|
660
|
610
|
52
|
4
|
20-41
|
20-36
|
|
600
|
267
|
390
|
845
|
770
|
718
|
56
|
5
|
20-41
|
20-36
|
|
700
|
292
|
430
|
960
|
875
|
518
|
60
|
5
|
24-48
|
24-42
|
|
800
|
318
|
470
|
1085
|
990
|
930
|
64
|
5
|
24-48
|
24-42
|
|
900
|
330
|
510
|
1185
|
1090
|
1025
|
66
|
5
|
28-54
|
28-48
|
|
1000
|
410
|
550
|
1320
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1210
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1140
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68
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5
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28-58
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28-52
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1200
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470
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630
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1530
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1420
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1350
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72
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5
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32-58
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32-52
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檢修維護與安裝調試注意要點：
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1. 閥門前后1DN長度內的管道上不能有縮徑、彎管、波紋管等；
2. 如果本閥門前后緊湊著安裝蝶閥、液力自動閥、蝶式止回閥或其它閥門，相鄰兩閥之間相隔直管
段為不小于1DN的距離；
3. 閥板在裝配、安裝、運輸、維護檢修或拆開時，要注意不能碰密封面，要采取嚴格的保護措施；
4. 在裝配、運輸、安裝、保管時閥板要呈關閉狀態；
5. 如有必要需拆開時，注意不要損壞軸套，防止圓錐或平鍵丟失，軸套和其它配件的散失；
6. 裝配、安裝、維護檢修完畢要清除干凈閥門內及管道的金屬屑、焊渣、污物、雜質，堆焊的密封
面要抹拭干凈；
7. 無論臥式安裝或立式安裝，在不確定流道方向時，將閥板背面朝進水方向，如用在水泵上，當水
泵停止轉動管道有反壓力的時候，請將閥板正面對準水泵出口方向安裝。
長期不使用請用黃油涂復密封面或油紙、蠟紙覆蓋密封面。
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